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    膜分离技术
    膜是一种起分子级分离过滤作用的介质,当溶液或混和气体与膜接触时,在压力下,或电场作用下,或温差作用下,某些物质可以透过膜,而另些物质则被选择性的拦截,从而使溶液中不同组分,或混和气体的不同组分被分离,它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要是陶瓷膜和金属膜,其过滤精度较低,选择性较小。有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。错流膜工艺中各种膜的分离与截留性能以膜的孔径和截留分子量来加以区别,下图简单示意了四种不同的膜分离过程(箭头反射表示该物质无法透过膜而被截。


    微滤
    微滤(MF) 又称微孔过滤,它属于精密过滤,其基本原理是筛孔分离过程。微滤膜的材质分为有机和无机两大类,有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等。鉴于微孔滤膜的分离特征,微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物,以达到净化、分离、浓缩的目的。


    对于微滤而言,膜的截留特性是以膜的孔径来表征,通常孔径范围在0.1~1微米,故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体等进行分离。可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌。

    超滤技术
    用于分离分子量在1000~500000之间的可溶性物质,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程,可以对溶液中的各组分进行分级、分离、浓缩的膜分离技术。
    ※ 发酵液菌丝体分离,除杂——无机陶瓷膜、有机板式膜;
    ※ 酶制剂的过滤、分离;
    ※ 乳清蛋白分离纯化、大豆蛋白分级;
    ※ 下游产品脱色、除蛋白、除热源、内毒素;
    ※ 果汁、乳品、饮料等澄清、浓缩;
    ※ 电泳漆回收;
    ※ 钢铁乳化废水处理、印钞废水处理;
    ※ 植物提取物的澄清与纯化、口服液的过滤与除杂。

    纳滤技术
    滤膜多为薄层复合膜,膜层一般是多层疏松结构,耐污染,其截留分子量在80-1000的范围内,孔径约为1纳米,因此称纳滤。纳滤膜经改性后基本带有电荷,很容易从溶液中脱除单价无机盐和水,因为无机盐能通过纳滤膜而透析,因此操作压力低,节约能耗;基于纳滤分离技术的优越特性,其在制药、生物化工、食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景;
    特点
    ☆ 纳滤膜可以同时进行脱盐和浓缩并且处理速度快;
    ☆ 纳滤膜的性能使得它在抗生素(预)浓缩、化工合成产品的脱盐、浓缩具有常温无破坏、低成本、高收率、高品质的特点。
    应用领域
    ※ 树脂解吸产品的脱盐、浓缩;
    ※ 抗生素产品的浓缩(氨基糖苷类、多肽类,半合抗等);
    ※ 结晶母液回收;
    ※ 植物提取液浓缩;
    ※ 低聚糖提纯(脱单糖);
    ※ 酸性、活性、直接等染料的脱盐、浓缩;
    ※ 荧光增白剂的脱盐、浓缩;
    ※ 电镀行业重金属循环利用;
    ※ 矿山及湿法冶金废水处理、贵重金属回收;
    ※ 单价盐与多价盐的分离、纯化;
    ※ 纺织、染整、印染废水处理及循环利用;
    ※ 从废酸、碱液中,回收酸碱。

    反渗透技术
    反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留其它离子或小分子物质,因具有产水水质高、运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点,而成为海水和苦咸水淡化,以及纯水制备的最节能、最简便的技术。目前已广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。
    ※ 电子工业超纯水;
    ※ 饮料、食品行业工业纯水;
    ※ 锅炉补给水;
    ※ 废水循环利用;
    ※ 海水淡化;
    ※ 浓缩、回收有价值的物质;
    ※ 市政污水的处理及中水回用。

    膜分离优点
    1、选择性能好:应用分子切割理论,可实现分子级别的物质分离、分级,具有普遍滤材无法取代的卓越性能;
    2、常温操作、无相变化:膜分离过程可在常温下进行、无相态变化,特别适用于热敏性产品的纯化,保持产品原有的品质,能耗低,其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8;
    3、应用领域广:既可用于取代传统过滤,又能用于物质的分离、纯化、浓缩、脱盐,资源循环利用等,涉及化工、石油、食品、纺织、印染、冶金、环保、生物制药等领域;
    4、无化学变化:膜分离过程为物理过程,无需添加助剂及化学试剂,产品损失少,对产品无污染;
    5、匹配性强:膜分离系统规模可按需求设计,膜软件可根据实际开发,处理规模可大可小,可以连续也可以间隙进行,工艺简单,操作方便,易于自动化。